岩石的大小、岩石的极限抗压强度、成品大小和生产线的产量是破碎设备选型的四个较为重要的考量指标。
一、岩石的大小
岩石的大小很容易理解，根据岩石大小来选择破碎设备就是用岩石的大小和破碎设备的进料口来作对比，物料的大小需远小于破碎设备的进料口。下面列举颚式破碎机的设备参数。更多破碎设备的设备参数可参考小编的其他文章。
二、岩石的极限抗压强度：
岩石的极限抗压强度也可以理解为岩石的硬度，它反应了岩石破碎的难易程度，根据岩石的硬度来选择破碎设备一般是用岩石的极限抗压强度来和破碎设备的许用抗压强度来作对比，即岩石的极限抗压强度需远小于破碎设备的许用抗压强度。岩石的硬度等级见下表：
三、破碎设备的选型：
1、岩石尺寸较大且硬度等级在1-3级时，选择颚式破碎机+圆锥机+制砂机。
2、岩石尺寸不大且硬度等级在1-3级时，选择圆锥机+制砂机。
3、岩石尺寸较大且硬度等级在4-6级时，选择颚式破碎机+反击破+制砂机。
4、岩石尺寸不大且硬度等级在4-6级时，选择反击破+制砂机。

冲击式破碎机，冲击式破碎机俗称制砂机，制砂机采用的是冲击能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常选设备，冲击式制砂机采用深腔转子，散料盘，液压保护装置，特殊设计的周护板，菱形冲击块，特殊密封装置，确保制砂。
另外还有锤式破碎机，辊式破碎机，移动破碎机等等，大家都知道在破碎机设备中又分为多种类型，这些是常见以及矿山常用的破碎设备。不同的破碎机有着它独自的特点，如果说想要知道自己适合用什么样的破碎机，这就需要看自己要破碎的原材料以及产量来配置相应大小的破碎机。

★日常养护
1、关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。
2、在减速机箱体外部有圆形的油位镜，可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可，如低于油位镜一半时，要加油。
3、减速机首次工作400个小时后，必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。
4、定期给轴承部位加油，轴承部位是容易损坏的部件，经常加油才能延长轴承的使用寿命。

  颚板和侧护板，其中颚板是通过螺栓和楔铁被固定在颚床上的，定颚的颚床也就是我们说的机架前壁，动颚颚床需要有足够的强度和刚度，如果达不到强度和刚度的话，它就无法承受破碎机运行时的破碎反力，在生产作业的时候很容易损坏。
  传动件，颚破偏心轴就是设备的主轴，在生产作业时会承受巨大的弯扭力，因此选择材质是比较严格的，我们厂家一般采用的是高碳钢制造，而且在加工的时候，必须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注，这一些步骤一个不能少，这样才能保证传动主轴的强度，更利于后期的维护成本。

  飞轮，它主要是用以存储动颚空行程时的能量，材质一般都是铸铁或铸钢，小型颚破机的飞轮常制成整体式的，安装时要注意静平衡。
  润滑装置，这个装置的主要功能是为了减少颚式破碎机在作业时受到的磨损，保证顺利的作业而采用的装置。
  调节装置，颚式破碎机调节方式有很多种，我们一般采用的是：楔块式。