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高压开关柜但由于成本和传感器可靠性问题，一般只是做了样机或科研项目，没有真正得到推广。永磁操动机构是近10年出现的操动机构,它具有零部件数量少、可靠性高、体积小和减少对操作电源的要求等优点。由于真空开关的工作行程和操作功小,永磁操动机构可以和真空开关完美的配合在一起。真空断路器配永磁操动机构后,不仅可以提高机械可靠性,满足免维护要求,而且可合闸时，拉动机构手动合闸拉环或给机构电动合闸号，合闸弹簧能量释放，机构输出轴转动，通过拐臂、连杆带动灭弧室动触头向上运动，与静触头接触，并提供接触压力，同时为分闸弹簧储能，通过机构的合闸保持环节正常扣接使断路器保持合闸状态。断路器在合闸后，操动机构储能电机开始工作，弹簧能量储。 发出弹簧已储能号。储能回路中串有断路器一对常开接点和一对行程开关常闭接点，断路器合闸后，开关的常开接点接通，储能电机开始工作，弹簧储满能量后，机构摇臂将行程开关常闭接点打开，储能回路断电，储能电机停止工作。储能电机一直工作的原因是在弹簧储满能量后，机构摇臂未能将行程开关常闭接点打开，储能回路一直带电，储能电机不能停止工作。随着真空开关制造技术和理论研究水平的不断提高,真空开关的发展已经不完全局限于中压而向高电压大容量方向发展。首先是72.5kV～126kV,日本已研制出126kV40kA真空断路器。目前,在126kV及以上电压等级,SF6断路器和GIS一统天下。由于SF6气体在《京都议定书》被定为受限制使用气体,如何减少SF6气体的使用成为各国电力工作者关注的。 真空断路器具有开断容量大和无污染优点,发展高电压真空断路器是解决这一问题的有力途径,已成为各国发展真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。日本东芝、日立、三菱、富士、明电等公司均大力发展真空断路器。其中东芝公司已生产真空灭弧室250万只。德国西门子和ABBCalorEmag公司都在大力发展中压真空断路器，其中西门子公司真空灭弧室，累积产量在100万只以上。真空断路器智能化是建立在现代传感技术和数字化控制技术之上。国外制造公司都使自己的产品具有。

真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长，引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太大，将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。开关的接触行程太小，不能保证触头在烧毁后具有的触头压力，开关的初始速度太小，影响真空断路器的开断和动热稳定性，同时产生严重的合闸弹振。开关的接触行程太。 高压开关柜将增加操作机构的合闸功，或者使合闸变的极不可靠。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%～40%，10kV真空断路器的接触行程一般取3～4mm。智能化真空断路器在保留断路器原有的各种功能外,还可以对电路的异常状况进行检测与判定以及具有一定的指令功能。不仅可以实现有关检测、保护、控制、通讯等高压开关设备的一般的智能化功能,还有可能改变目前的试探性自动重合闸的工作方式,而成为自适应自动重合闸,即做到在短路故障开断后,如故障仍存在,则拒绝重合,只有待故障后才能重合;户外真空智能断路器（重合器）采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，具有极高的真空度。当动、静触头在操作机构作用下带电分。 在触头间将会产生真空电弧，同时，由于触头的特殊结构，在触头的间隙间也会产生适当的纵向磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复，从而电弧被熄灭达到分断的目的。由于采用纵向磁场控制真空电弧，所以真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。其中1.带真空灭弧室的极柱2.传感器：Rogowski线圈或组合式传感器3.断路器手车（仅适用于手车式断路器）4.继保号5.RBX615保护控制继电器6.航空插头（仅适用于手车式断路器）7.分闸按钮8.操动机构储能杆9.断路器分合闸机械指示10.储能马达11.合闸按钮12.储能状态指示13.计数器14.操动机构15.电机驱动手车马达（仅适用于手车式断路器）16.断路器分闸/合闸位置号传感器17.合闸弹簧储能/未储能状态传感器电力科学研究院的研究。

B级断路器在预期寿命内对断口部件不需要维护，而仅需要对其他部件进行维护。IEC根据断路器所连接的排挤线网络和是否采用重合闸等使用条件，规定了断路器应能完成的操纵次数。真空断路器和SF6断路器是开关柜内的主要器件，在和大多数中东 趋向于用SF6断路器；在中国、日本和美国明显喜欢采用真空断路器；而在其他地区，两种技术几乎同样流行。多油和少油技术在中国、东欧、印地安和拉丁美洲等地区仍有少量使用，但趋势十分明显，将很快被SF6断路器和真空技术所取代。有关数据表明，目前包括ABB在内的电气行业跨国公司在两种技术的发展上是互补的.在发电厂、变电站和大型工厂均采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成。 而弹簧操动机构具有成套性强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点，目前在10～35kV真空断路器中的运用非常广泛。在短路器的常闭接点与合闸线圈之间，把断路器储能行程开关的一对常开接点串联进控制回路。这样，在断路器未储能的情况下，将不能进行合闸操作。防止了在断路器未储能的情况下合闸，合闸回路保持，烧毁合闸线圈。所谓串联式防跳，即防跳继电器TBJ由电流启动，该线圈串联在断路器的跳闸回路中。电压保持线圈与断路器的合闸线圈并联。当合闸到故障线路或设备上，则继电保护动作，保护出口接点TJ闭合，此时防跳继电器TBJ的电流线圈启动，同时断路器跳闸，TBJ的常闭接点断开合闸回路，另一对常开接点接通电压线圈并。 若此时SK(5—8)或HJ接点不能返回而继续发出合闸命令，由于合闸回路已被断开，断路器不能合闸，从而达到防跳目的。另外，当TBJ启动后，其并联于保护出口的常开接点闭合并自保，直到“逼迫”断路器常开接点变位为止，有效地防止了保护出口接点断弧。串联式防跳回路，如图1所示。写在前面：随着技术的发展进步，目前SF6断路器已经逐渐取代传统的油断路器和真空断路器，成为当前输变电领域的主流军。但由于断流能力、成本控制、设备选型等多种因素的制约，真空断路器目前在配电领域仍大量采用，本文就以真空断路器试验为例进行试验方法介绍，其他电压等级试验方法依此参照。真空断路器的灭弧原理与其他型式断路器不同，是指触头在真空中关合、开断的开关。 也就是利用真空作为绝缘及灭弧介质的断路器。真空泡的真空度下降，真空泡内会有一定的电离现象，并由此产生电离子，使灭弧室内绝缘下降，导致断路器不能正常开断。国外已研制成合闸和分闸时间±0.5ms和±1ms的真空断路器,相控断路器在国外已开始实际应用,取得了较好的成果。国内也开始重视这一问题,对相控断路器的需求也不断地提出,特别是对空载长线和并联电容器组的投切问题。一般用于高压开关柜中的真空断路器属于户内型真空断路器，如KYN28中置式开关柜中使用的就是真空断路器。目前，我国6KV、10KV电压等级的真空断路器已经基本取代油断路器，其利用率也已超过96%；在35KV电压等级真空断路器的利用率超过62。 真空断路器已经成为35KV等级以下中压领域中应用为广泛的断路器。ZNZ6-12/T1250-31.5(intelV3)及ZNZ6-12/T3150-40(intelV3)两种规格户内高压交流真空断路器全部获得“COMPLETE”级试验报告和认证级别。首先，按照 电网的规划，在2016年～2020年预计投巨资用于智能电网的建设。高压开关柜